SMC電磁閥的實際工作要求和日常管理維護(hù)細(xì)節(jié)

    SMC電磁閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

    SMC電磁閥通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋   動變?yōu)橹本�運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏�。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道   ，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。

    SMC電磁閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu)，第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的，因此不推薦這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以   降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式軟密封閘閥中，不允許使用，因為填料函結(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是   符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則橡膠老化會影響閥門壽命，推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設(shè)計成臺階式，須考慮便于第三道密封圈裝配，也可設(shè)計成組合式。

    軟密封閘閥的通用要求：

    1、SMC電磁閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。

    2、SMC電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

    3、SMC電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

    4、SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號。

    SMC電磁閥實際工作的要求：

    1、切削時   用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。

    2、抬起開合螺母后，先使工件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，后將旋風(fēng)切絲器停車。退刀時把刀尖轉(zhuǎn)向外側(cè)，以免刀尖劃傷螺紋或?qū)⒌都庾矇摹?/p>

    軟密封閥門在未使用時該如何保管，使用中該如何維護(hù)都是需要特別注意的。就從以下9個點(diǎn)來簡單的介紹軟密封閘閥的日常管理及維護(hù)。

    1、閥門未使用時，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

    2、若要長期存放時，應(yīng)定期檢查。

    3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。

    4、閥門在使用中，僅作全開或全關(guān)使用。

    5、閥門在使用中，應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并。強(qiáng)度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗，主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。

    6、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

    7、閥門進(jìn)行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

    8、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

    9、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。